آموزش کار با دستگاه برش لیزری فلزات یکی از مهم ترین گام ها در هنگام استفاده از دستگاه برش لیزری می باشد. این دستگاه به علت جزئیات زیادی که در هنگام استفاده با آن باید رعایت شود خیلی مهم است. استفاده نا مناسب از دستگاه برش لیزری فلزات علاوه بر اسیب به دستگاه ممکن است باعث اسیب دیدن قطعه شما و ایجاد برش هایی با کیفییت پایین شود. همچنین استفاده نا مناسب از دستگاه ممکن است به اوپراتور دستگاه نیز اسیب برساند. به همین دلیل آموزش کار با دستگاه برش لیزری فلزات بسیار مهم است و هر اوپراتوری قبل از انجام برش باید به شکل درستی آموزش ببیند.
کار با دستگاه برش لیزری فلزات
کار با دستگاه برش لیزری فلزات یکی از پیشرفته ترین ابزار های صنعتی است که برای برش دقیق، سریع و بدون تماس فلزاتی مانند فولاد، آلومینیوم، مس و برنج مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه با استفاده از اشعهی لیزر، فلز را با دقت بالا برش می دهد و در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوا فضا و ساخت قطعات صنعتی کاربرد دارد. در ادامه، گام به گام نحوهی استفاده از این دستگاه را توضیح میدهیم.
آماده سازی محیط و رعایت نکات ایمنی
قبل از شروع کار با دستگاه برش لیزری، رعایت برخی نکات ایمنی ضروری است تا خطرات احتمالی به حداقل برسد.
یکی از این نکات که باید رعایت شود استفاده از عینک مخصوص لیزراست که برای محافظت از چشم ها در برابر پرتو های لیزر ضروری است.
همچنین استفاده از دستکش و لباس محافظ نیز پیشنهاد می شود. بهتر لست از از دستکش مقاوم در برابر حرارت و لباس کار مناسب استفاده کنید تا اسیب هلی احتمالی را به حداقل برسانید. محیط کارگاه شما باید تهویه مناسبی نیز داشته باشد چرا که گاز ها و دود های تولید شده در فرآیند برش می توانند خطرناک باشند، بنابراین محیط باید دارای تهویه مناسب باشد. دقت کنید که در محط کار شما مواد اشتعال زا وجود نداشته باشد و از قرار دادن مواد قابل اشتعال در نزدیکی دستگاه پرهیز کنید.
راه اندازی دستگاه و تنظیمات اولیه
راه اندازی دستگاه برای شروع کار، یکی از مهم ترین مراحل در هنگام کار با این دستگاه می باشد. راه اندازی مناسب دستگاه و انجام تنظیمات آن نقش مهمی در کیفییت و شرایط برش دارد. برای راه اندازی مناسب دستگاه مراحل زیر را انجام دهید:
- روشن کردن دستگاه: دستگاه را به برق متصل کنید و دکمه روشن کردن را بزنید. سپس بررسی کنید که سیستم خنک کنندهی دستگاه (چیلر) به درستی کار می کند.
- تنظیمات نرم افزار:نرم افزار برش لیزری را در کامپیوتر خود باز کنید و فایل طراحی خود را که معمولاً در فرمت های DXF، AI یا SVG است، بارگذاری کنید.
- نوع و ضخامت فلز را مشخص کنید تا تنظیمات توان لیزر و سرعت برش متناسب با آن تنظیم شود.
تنظیم لنز و فوکوس لیزر
تنظیم لنز و فوکوس در دستگاه برش لیزری فلزات یکی از مراحل حیاتی برای دستیابی به دقت و کیفیت بالای برش است. لنز دستگاه برش لیزری مسئول متمرکز کردن پرتو لیزر بر روی سطح فلز است و اگر به درستی تنظیم نشود، ممکن است برش ها نا صاف یا ندرست انجام شوند. فوکوس صحیح به معنای تنظیم فاصله کانونی لنز نسبت به سطح ماده است تا کوچک ترین و متمرکز ترین نقطه ممکن ایجاد شود. این فاصله معمولاً توسط اپراتور یا به صورت خودکار توسط سیستم های پیشرفته تنظیم می شود.
اگر فاصله کانونی بیش از حد نزدیک یا دور باشد، پرتو لیزر به جای ایجاد یک نقطه متمرکز، پخش می شود و این موضوع باعث کاهش قدرت برش و کیفیت کار می شود. برای تنظیم دقیق، از ابزار های اندازه گیری مانند گیج فاصله یا سیستم های اتوفوکوس استفاده می شود. همچنین، نوع ماده و ضخامت آن نیز در تنظیمات لنز تأثیرگذار است، زیرا مواد مختلف نیازمند فاصله کانونی متفاوتی هستند. در نتیجه، تنظیم صحیح لنز و فوکوس نه تنها دقت برش را افزایش می دهد، بلکه عمر دستگاه و لنز را نیز طولانی تر می کند و از هدر رفت انرژی جلوگیری می نماید..
قرار دادن و تنظیم ورق فلزی در دستگاه
قرار دادن و تنظیم ورق فلزی در دستگاه برش لیزری فلزات، یکی از مراحل مهم و حساس در فرآیند برش است که دقت و کیفیت نهایی کار را تحت تأثیر قرار می دهد. ابتدا باید ورق فلزی با ابعاد و ضخامت مناسب انتخاب شود و سطح آن از هرگونه آلودگی، گردوغبار یا روغن پاک شود تا از ایجاد خطا در برش جلوگیری شود. سپس ورق فلزی به دقت روی میز کار دستگاه قرار میگیرد و با استفاده از گیرهها یا سیستم های مکش ثابت میشود تا در طول فرآیند برش حرکت نکند.
تنظیم ارتفاع نازل لیزر نسبت به سطح ورق نیز بسیار مهم است، زیرا فاصله نا مناسب میتواند باعث کاهش دقت برش یا آسیب به دستگاه شود. پس از اطمینان از قرارگیری صحیح ورق، پارامتر های دستگاه مانند قدرت لیزر، سرعت برش و گاز کمکی (مانند نیتروژن یا اکسیژن) بر اساس نوع و ضخامت فلز تنظیم می شوند. این تنظیمات به دستگاه اجازه می دهد تا با دقت بالا و بدون ایجاد اعوجاج یا سوختگی، عملیات برش را انجام دهد. در نهایت، پس از اتمام برش، ورق فلزی با دقت از دستگاه خارج می شود تا برای مراحل بعدی آماده شود.
اجرای تست و شروع فرآیند برش
اجرای تست و شروع فرآیند برش در دستگاه برش لیزری فلزات، مرحله ای حیاتی برای اطمینان از دقت و کیفیت کار است. قبل از شروع برش، ابتدا باید دستگاه کالیبره شود تا اطمینان حاصل شود که پرتو لیزر به درستی تنظیم شده و قدرت کافی برای برش ماده مورد نظر را دارد. سپس، یک تست اولیه بر روی نمونه ای کوچک از فلز انجام می شود تا پارامتر هایی مانند سرعت برش، قدرت لیزر و فشار گاز کمکی (مانند اکسیژن یا نیتروژن) بررسی و بهینه سازی شوند.
این تست به اپراتور کمک می کند تا از عدم وجود خطا هایی مانند سوختگی های ناخواسته، لبه های ناصاف یا برشهای ناقص اطمینان حاصل کند. پس از تأیید تست، فرآیند برش اصلی آغاز میشود. در این مرحله، دستگاه با استفاده از نرمافزارهای CAD/CAM، طرح مورد نظر را به دقت بر روی فلز پیاده سازی می کند. دقت بالا، سرعت مناسب و توانایی برش اشکال پیچیده، از مزایای اصلی برش لیزری فلزات است. این فرآیند نه تنها زمان تولید را کاهش می دهد، بلکه ضایعات مواد را نیز به حداقل می رساند، که باعث صرفه جویی در هزینه ها و افزایش بهره وری می شود.
خطرات کار با دستگاه برش لیزری فلزات
کار با دستگاه برش لیزری فلزات، با وجود مزایای فراوان، خطرات و چالش هایی نیز به همراه دارد که نیازمند رعایت دقیق نکات ایمنی است. یکی از اصلی ترین خطرات، پرتو لیزر است که در صورت تماس مستقیم با پوست یا چشم ها، می تواند باعث سوختگی های شدید یا آسیب های دائمی بینایی شود. بنابراین، استفاده از عینک های محافظ مخصوص و لباس های ایمنی ضروری است. علاوه بر این، فرآیند برش لیزری باعث تولید دود، گاز های سمی و ذرات ریز فلزی می شود که استنشاق آنها می تواند برای سیستم تنفسی مضر باشد.
نصب سیستم های تهویه مناسب و استفاده از ماسک های فیلتردار برای کاهش این خطرات توصیه می شود. همچنین، گرمای شدید ناشی از برش لیزری می تواند باعث آتش سوزی در مواد قابل اشتعال اطراف شود، بنابراین باید محیط کار عاری از این مواد باشد. خطرات مکانیکی مانند حرکت قطعات دستگاه نیز وجود دارد که می تواند منجر به آسیب های فیزیکی شود. آموزش صحیح اپراتور ها، بازرسی منظم دستگاه و رعایت پروتکل های ایمنی، از جمله اقداماتی هستند که می توانند خطرات کار با دستگاه برش لیزری فلزات را به حداقل برسانند.